地下污水處理廠(chǎng)污泥干化車(chē)間通風(fēng)除臭系統設計
發(fā)布時(shí)間:2022年9月28日 點(diǎn)擊數:10227
0 引言
隨著(zhù)城市的快速發(fā)展,污水處理廠(chǎng)的數量和污水處理量同步增加[1],導致污泥量快速增大,以往僅將濃縮污泥通過(guò)機械脫水的方式處理到80%含水率再進(jìn)行相關(guān)處置,存在二次污染等嚴重影響城市可持續發(fā)展的問(wèn)題。以廣州市為例,中心城區的市政污泥泥質(zhì)特點(diǎn)為:含水率較高,有機質(zhì)含量偏小,并呈季節性變化;寄生蟲(chóng)卵、病原微生物等致病物質(zhì)普遍超標;部分污水處理廠(chǎng)污泥中存在的銅、鋅、鉻等重金屬超標;含有多氯聯(lián)苯等難降解有機物。因此,需要對污泥進(jìn)行妥善處理處置,避免造成二次污染,滿(mǎn)足污泥處理處置的減量化、穩定化、無(wú)害化的要求[2]。國家早在“十三五”時(shí)期即對相關(guān)重點(diǎn)城市提出“到2015年底,全市污泥無(wú)害化處理處置率達到100%”的考核目標。為此,各重點(diǎn)城市對于市政污泥的后續處置開(kāi)展了專(zhuān)題研究,指出含水率30%~40%的污泥可用作水泥生產(chǎn)、回填土、免燒磚等材料;含有一定有機質(zhì)的污泥,可用于焚燒和其他熱處理,產(chǎn)生熱能;重金屬達標的污泥也可用于園林業(yè)培植植物的基質(zhì)土。
考慮到不同含水率的污泥特性及對各污水處理廠(chǎng)出廠(chǎng)泥質(zhì)的要求,將污泥在廠(chǎng)內處理至含水率30%~40%是合適的,并以此作為污水處理廠(chǎng)新建和改擴建污泥處理設施技術(shù)升級改造的目標。廣州市2010年新建投產(chǎn)了全國第一座全地下膜生物反應器污水處理廠(chǎng),開(kāi)創(chuàng )了地下污水處理廠(chǎng)之先河,并在此領(lǐng)域一直走諶傲,越绤步多的地蠑佦水处理厂眴鲸设,但污泥干化设施设置栽懾下的较少,经调阎C闃萃飩鲇猩蝦J刑┖臀鬯沓。本文紖苍燂暟提蠑n岷瞎闃菔兄行某喬�8個(gè)地下污水處理廠(chǎng)設置污泥干化車(chē)間的通風(fēng)除臭系統實(shí)施情況進(jìn)行介紹。
1 污泥干化車(chē)間通風(fēng)除臭系統重難點(diǎn)分析及應對措施
地下污泥干化車(chē)間在污泥干化過(guò)程中存在如下關(guān)鍵問(wèn)題:
1) 污泥干化及傳送過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵,尤其在裝車(chē)時(shí)粉塵顆粒細小、濃度較高。如設計考慮不周或運營(yíng)管理不規范,粉塵逸散到空氣中,在重力作用下沉積在地面及設備表面,日積月累,沉積的粉塵成為臭氣污染源,不斷散發(fā)臭味。
2) 污泥干化基本采用高溫(高于150 ℃)加熱或低溫真空干化。無(wú)論采用何種干化工藝,干化設備外表面的溫度均遠高于室內空氣溫度,雖然污泥干化設備通常設置保溫材料,但仍存在保溫材料厚度不夠、保溫不完全等缺陷,導致干化設備熱量源源不斷傳遞到操作車(chē)間。特別是采用高溫干化工藝的污泥干化車(chē)間,實(shí)測室內空氣溫度一般超過(guò)34 ℃,部分污泥干化車(chē)間的室內空氣溫度甚至達到39 ℃。較高的室內溫度加劇了惡臭污染物的逸散,導致臭氣濃度增大。
3) 污泥中有機質(zhì)含量較高,存儲轉運中容易發(fā)生厭氧發(fā)酵反應,產(chǎn)生氨氣、硫化氫等較高濃度臭氣,且對污泥進(jìn)行加熱會(huì )產(chǎn)生更多有機惡臭物質(zhì)。在檢修、取料和運輸過(guò)程中,惡臭物質(zhì)逸散至操作車(chē)間,影響室內空氣品質(zhì)。同時(shí),污泥干化后的尾氣中臭氣濃度較高,可達5 000~100 000,且臭氣濃度的波動(dòng)范圍大,較難處理到達標排放。
根據上述分析,為有效收集惡臭物質(zhì),主要采用加罩及壓差控制方式。脫水機落料及清洗機污泥干化設備取料時(shí)均存在臭氣逸散,脫水機設置玻璃除臭罩,干化設備內部設置負壓系統收集臭氣(見(jiàn)圖1)。污泥料斗在干泥裝車(chē)時(shí),設置了負壓臭氣系統,避免裝泥時(shí)粉塵逸散。通過(guò)加罩及負壓收集系統,可有效減少由于檢修門(mén)的縫隙或由于檢修開(kāi)啟門(mén)等情況導致的惡臭污染物逸散。
高濃度的污泥干化區與低濃度區域、車(chē)道、走道連通區域設置緩沖間(見(jiàn)圖2),緩沖間送入離子風(fēng),保證其相對臭氣源區域維持正壓,有效控制臭氣逸散至非臭氣源區域。
為減少和便于核實(shí)污泥干化設備散熱負荷,統一要求各設備廠(chǎng)家提供所有熱源管路和設備表面積,并保證表面溫度不高于34 ℃。污泥干化車(chē)間設置空調降溫,將室內空氣溫度有效控制在30 ℃以下,減弱惡臭污染物逸散,提高工作人員的熱舒適感。
2 污泥干化車(chē)間除臭系統設計
2.1 廣州8個(gè)地下污水處理廠(chǎng)污泥干化工藝簡(jiǎn)介
2018—2020年廣州新建8個(gè)地下污水處理廠(chǎng)的污泥干化車(chē)間基本情況如表1所示,除瀝滘三期污泥干化車(chē)間在地上,其他污泥干化車(chē)間均在地下。采用了4種污泥干化工藝,其中4個(gè)廠(chǎng)的熱源為蒸汽鍋爐,其他4個(gè)廠(chǎng)為熱泵。上述工藝是基于在全國范圍內開(kāi)展的污泥干化工藝調研結果,綜合各方面因素(包括產(chǎn)能、粉塵、臭氣等),選取的適宜在地下設置的污泥干化工藝。
2.2 地下污泥干化車(chē)間通風(fēng)除臭系統設計
污泥干化車(chē)間根據臭氣源分布特點(diǎn)和臭氣污染物的濃度,設置除臭系統。高濃度臭氣源區域為污泥干化設備內部、污泥運輸管道及污泥儲存設備,采用多級除臭進(jìn)行處理,根據臭氣源臭氣濃度和排放限值要求選擇除臭工藝。以西朗二期、大沙地擴建及健康城污水處理廠(chǎng)采用的板框壓濾機+圓盤(pán)干化機為例,簡(jiǎn)要介紹高濃度臭氣源的除臭工藝選擇。
表1 廣州8個(gè)地下污水廠(chǎng)污泥干化工藝基本情況 導出到EXCEL
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形式 | 設備產(chǎn)能規模/(t/d) | 工藝方案 |
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西朗二期 |
地下 | 42 | 板框壓濾機(60%)+圓盤(pán)干化機(30%~40%);熱源為電鍋爐,提供200 ℃蒸汽 |
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大沙地擴建 |
地下 | 37 | 板框壓濾機(60%)+圓盤(pán)干化機(30%~40%),熱源為電鍋爐,提供200 ℃蒸汽 |
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健康城污水處理廠(chǎng) |
地下 | 14 | 板框壓濾機(60%)+圓盤(pán)干化機(30%~40%),熱源為電鍋爐,提供200 ℃蒸汽 |
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瀝滘三期 |
地上 | 35.0 | 離心脫水機(75%)+臥式薄層干化機(30%~40%);熱源為電鍋爐,提供200 ℃蒸汽 |
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龍歸三期 |
地下 | 21.0 | 板框壓濾機(60%)+熱干化機(30%~40%);熱源為空氣源熱泵機組,提供熱風(fēng) |
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大觀(guān)污水處理廠(chǎng) |
地下 |
32.8 |
低溫真空深度脫水干化一體機(深度機械脫水(60%)+真空干化(30%~40%));熱源為污水源熱泵機組,提供85 ℃熱水 |
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石井凈二期 |
地下 |
21.0 |
低溫真空深度脫水干化一體機(深度機械脫水(60%)+真空干化(30%~40%));熱源為污水源熱泵機組,提供85 ℃熱水 |
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江高污水處理廠(chǎng) |
地下 |
22.4 |
低溫真空深度脫水干化一體機(深度機械脫水(60%)+真空干化(30%~40%));熱源為污水源熱泵機組,提供85 ℃熱水 |
注:括號中的數值指處理完的污泥的含水率。
根據該工藝臭氣處理的以往項目,平均臭氣濃度為4 100,考慮臭氣源臭氣濃度存在波動(dòng)情況,最高濃度可達8 200,因此設置了活性炭吸附作為應急措施,保證尾氣達標排放。根據該工藝的特點(diǎn),高濃度臭氣處理選用了水洗+堿洗+生物除臭+次氯酸鈉酸洗+活性炭應急吸附。高濃度初始進(jìn)氣濃度和主要污染物在各工藝段的去除效率如表2所示,處理完的臭氣濃度為224,滿(mǎn)足廣州凈水公司控制在300以下的要求,硫化氫和氨氣濃度均在限值以下。多級除臭工藝流程如圖3所示;钚蕴课昭b置設置有旁通管路,正常運營(yíng)時(shí),活性炭吸收裝置不開(kāi)啟,尾氣由旁通管高空排放;檢測到出口濃度超標時(shí),關(guān)閉旁通管,尾氣經(jīng)活性炭應急裝置處理達標蟾嚦張歐擰�
表2 主要污染物在各工藝段的去除效率分析 導出到EXCEL
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特征 污染物 |
初始濃度 |
水洗塔 去除率/% |
下一級 入口濃度 |
堿洗塔 去除率/% |
下一級 入口濃度 |
生物除臭 去除率/% |
下一級 入口濃度 |
次氯酸鈉酸洗 去除率/% |
預計出口 濃度 |
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氨氣 |
21.5 mg/m3 | 30 | 15.02 mg/m3 | 0 | 15.05 mg/m3 | 90 | 1.505 mg/m3 | 30 | 1.053 mg/m3 |
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硫化氫 |
1.5 mg/m3 | 10 | 1.35 mg/m3 | 20 | 1.08 mg/m3 | 90 | 0.108 mg/m3 | 30 | 0.075 mg/m3 |
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臭氣 |
4 100 | 20 | 3 280 | 0 | 3 280 | 90 | 320 | 30 | 224 |
多級除臭工藝滿(mǎn)足污泥干化車(chē)間高濃度臭氣源尾氣處理要求,設置應急處理滿(mǎn)足其濃度波動(dòng)處理要求的同時(shí),降低運行能耗,減少活性炭更換量。不同污泥干化工藝臭氣源的臭氣濃度和污染物的種類(lèi)及其濃度不盡相同,需根據特性,組合不同除臭工藝。
在布置臭氣收集風(fēng)口時(shí),根據地下污水處理設施各區域臭氣濃度和臭氣源的分布特點(diǎn),按照臭氣濃度高低、有無(wú)臭氣源等情況,通過(guò)控制送排風(fēng)量,實(shí)現臭氣低濃度區域相對高濃度區、無(wú)臭氣源區相對于低濃度區保持10 Pa的壓力梯度,盡量減少臭氣向低濃度或無(wú)臭氣源區域逸散。污泥干化車(chē)間各區域送風(fēng)量為排風(fēng)量的70%,各區域排風(fēng)換氣次數[3]見(jiàn)表3。
表3 污泥干化車(chē)間各區域排風(fēng)換氣次數 h-1 導出到EXCEL
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裝泥間 |
12 |
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脫水機、干化機密閉罩 |
10 |
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脫水機、干化機設備 |
15 |
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脫水機房污泥料倉 |
6 |
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污泥濃縮池操作間 |
8 |
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脫水機房 |
6 |
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污泥干化間 |
6 |
在污泥干化車(chē)間其他構筑物中,由于污泥存儲、轉運輸送工程中存在臭氣逸散到空間的情況,采用空間隔離、設備加蓋或設置密封等形式將臭氣控制在盡可能小的范圍內,負壓收集至生物除臭裝置處理,生物除臭裝置的工藝流程如圖4所示。
2.3 地下污泥干化車(chē)間空調系統設計
污泥干化車(chē)間主要負荷包括:污泥干化設備散熱量和直流送風(fēng)的新風(fēng)負荷,有透明玻璃吊裝孔的污泥干化車(chē)間的冷負荷還包括太陽(yáng)直射得熱和玻璃傳熱得熱引起的冷負荷。
根據GB 50019—2015《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》要求[4],當工藝無(wú)特殊要求時(shí),生產(chǎn)廠(chǎng)房夏季工作地點(diǎn)的溫度可根據夏季通風(fēng)室外計算溫度及其與工作地點(diǎn)的允許最大溫差進(jìn)行設計,并不得超過(guò)表4規定值。
表4 夏季工作地點(diǎn)溫度 ℃ 導出到EXCEL
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夏季通風(fēng)室外計算溫度 | ||||||||
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≤22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29~32 | 33 |
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允許最大溫差 |
10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 |
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工作地點(diǎn)溫度 |
≤32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32~35 | 35 |
生產(chǎn)廠(chǎng)房不同相對濕度下空氣溫度的上限值應符合表5的規定。
表5 生產(chǎn)廠(chǎng)房不同相對濕度下空氣溫度的上限值 導出到EXCEL
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相對濕度φ | ||||
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<55% |
55%≤φ <65% |
65%≤φ <75% |
75%≤φ <85% |
≥85% |
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溫度/℃ |
30 | 29 | 28 | 27 | 26 |
對于地下污泥干化車(chē)間,其冷負荷主要為干化設備的散熱量,工藝生產(chǎn)過(guò)程一般無(wú)散濕量,熱濕比較大。根據筆者所在單位開(kāi)展的相關(guān)研究,室內溫度越高,污泥干化時(shí)產(chǎn)生的惡臭污染物的逸散速率越大,當室溫控制在20 ℃時(shí),其逸散速率相對較低。綜合能耗及室內環(huán)境要求,新建地下污泥干化車(chē)間設計溫度取30 ℃,相對濕度φ<55%。
除石井污水處理廠(chǎng)二期、大觀(guān)污水處理廠(chǎng)由于土建和運營(yíng)管理原因,其他5個(gè)地下污水處理廠(chǎng)均設置了空調系統,各水廠(chǎng)的送風(fēng)量及冷負荷統計見(jiàn)表6。中心城區建設的地下污水處理廠(chǎng)的地面區域通常被規劃為濕地、體育公園等,甚至可能用來(lái)進(jìn)行綜合開(kāi)發(fā)。從景觀(guān)、衛生和綜合開(kāi)發(fā)考慮,地面不適合設置冷卻塔或者風(fēng)冷型空調機組?紤]到地下污水處理廠(chǎng)有豐富的中水,利用處理完的中水作為冷卻水,采用中水源直膨式空調機組系統,其水系統原理圖見(jiàn)圖5。
表6 廣州地下污水處理廠(chǎng)污泥干化冷負荷 導出到EXCEL
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冷風(fēng)送風(fēng) 量/(m3/h) |
冷負荷/ kW |
設備發(fā)熱 量/kW |
圍護結構冷 負荷/kW |
新風(fēng)負 荷/kW |
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健康城污水處理廠(chǎng) |
33 872 | 311 | 77 | 113 | 121 |
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大沙地擴建 |
41 538 | 334 | 48 | 136 | 150 |
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西朗二期 |
45 451 | 391 | 94 | 143 | 154 |
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江高污水處理廠(chǎng) |
37 570 | 201 | 50 | 10.5 | 135.5 |
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龍歸三期 |
60 516 | 548 | 268 | 75 | 205.4 |
3 試運行效果
改善了地下空間空氣環(huán)境狀況,根據摘自第三方對污水處理廠(chǎng)內外部環(huán)境的監測報告(見(jiàn)表7、8),脫水機房、干化機房的臭氣濃度控制在20以下,經(jīng)處理后的尾氣集中排放口臭氣濃度控制在300以下,達到國際領(lǐng)先水平,廠(chǎng)界處的污染物濃度均低于國家標準規定數值,對于周邊環(huán)境沒(méi)有造成二次污染,實(shí)現了和諧共生。
表7 地下污水處理廠(chǎng)內部環(huán)境第三方監測報告 導出到EXCEL
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濃度測定結果 | 濃度設計限值 | |
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脫水機房 | 干化機房 | |
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總粉塵 |
0.80 mg/m3 | 0.70 mg/m3 | 1.00 mg/m3 |
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呼吸性粉塵 |
0.30 mg/m3 | 0.50 mg/m3 | 0.70 mg/m3 |
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硫化氫 |
未檢測到 | 未檢測到 | 10.00 mg/m3 |
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氨 |
1.16 mg/m3 | 1.18 mg/m3 | 20.00 mg/m3 |
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二硫化碳 |
未檢測到 | 未檢測到 | 0.50 mg/m3 |
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臭氧 |
未檢測到 | 未檢測到 | 0.16 mg/m3 |
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甲醛 |
未檢測到 | 未檢測到 | 0.50 mg/m3 |
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氯氣 |
未檢測到 | 未檢測到 | 1.00 mg/m3 |
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一氧化碳 |
1.20 mg/m3 | 1.60 mg/m3 | 10.00 mg/m3 |
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臭氣 |
15 | 16 | 20 |
表8 地下污水處理廠(chǎng)外部環(huán)境第三方監測報告 導出到EXCEL
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廠(chǎng)界濃度 | 除臭風(fēng)塔出口濃度 | ||
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測定結果 | 設計限值 | 測定結果 | 設計限值 |
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硫化氫 |
未檢測到 | 0.06 mg/m3 | 0.000 03 mg/m3 | 0.06 mg/m3 |
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氨 |
0.20 mg/m3 | 1.50 mg/m3 | 0.053 mg/m3 | 0.60 mg/m3 |
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臭氣 |
12 | 20 | 173 | 300 |
4 結語(yǔ)
廣州近年新建的8個(gè)地下污水處理廠(chǎng)中有7個(gè)污水處理廠(chǎng)的污泥干化車(chē)間設置在地下,其關(guān)鍵問(wèn)題是污泥干化車(chē)間的臭氣污染物能否有效控制,以確保室內外的工作和生活環(huán)境最大限度地不受污染。在缺乏實(shí)際成功案例的情況下,結合多年的科研成果,根據對既有地面污泥干化車(chē)間的室內外環(huán)境實(shí)地測試情況進(jìn)行分析總結,提出了相關(guān)解決方案。此輪建設的污泥干化車(chē)間基本完工,從污泥干化車(chē)間3天連續運行的第三方監測效果來(lái)看,總體達到設計要求,全年運行效果有待持續檢驗。












